Hoe computergestuurde filament winding hoge nauwkeurigheid en precisie opleverde

Geschreven in februari 2023 over het filament winding proces dat Venn in 2015 als eerste toepaste. Voor de velgen van vandaag: zie Kwaliteit die je kunt meten.

Als het gaat om carbon fietsvelgen met topprestaties, zijn precisie, nauwkeurigheid en gewichtsbesparing de sleutelfactoren die een groot verschil kunnen maken in de prestaties van de fiets. Bij Venn weten we hoe belangrijk deze factoren zijn en hebben we geïnvesteerd in de nieuwste computergestuurde filament winding technologie om onze carbon velgen te produceren. In dit artikel bekijken we de technische superioriteit van Venn carbon velgen en hoe ons filament winding proces toonaangevende nauwkeurigheid, precisie en gewichtsbesparing oplevert.

Computergestuurde filament winding: de voordelen ten opzichte van handmatig opleggen

Carbon velgen worden traditioneel gemaakt met handmatig opleggen, waarbij afzonderlijke lagen carbonvezel met de hand op een mal worden gelegd. Hoewel dit velgen van hoge kwaliteit kan opleveren, kost het veel tijd en is het gevoelig voor menselijke fouten. Dankzij de computergestuurde filament winding technologie van Venn kunnen we velgen produceren die uiterst nauwkeurig, uniform en licht zijn.

Bij filament winding worden doorlopende strengen carbonvezel met een nauwkeurig gestuurde machine om een doorn gewikkeld. Onze machines kunnen vezels in meerdere richtingen wikkelen, waaronder hoeken van 0, 45 en 90 graden, waardoor de velg zowel sterk als stijf wordt. Het computergestuurde proces zorgt ervoor dat elke laag precies daar wordt gelegd waar die nodig is, met een consistente en uniforme velg als resultaat.

De nauwkeurigheid en precisie die met ons filament winding proces haalbaar zijn, waren voorheen alleen bereikbaar in sectoren als de lucht- en ruimtevaart, de auto-industrie en de windenergie. Zo vereist de productie van windturbinebladen een hoge mate van precisie en consistentie, zodat de bladen hoge windsnelheden kunnen weerstaan en toch stabiel blijven. Dankzij filament winding kunnen fabrikanten turbinebladen produceren die licht en sterk zijn, zonder in te leveren op duurzaamheid.

Laag gewicht en hoge uniformiteit

Venn carbon velgen staan bekend om hun lage gewicht en hoge uniformiteit. Dankzij ons filament winding proces kunnen we velgen produceren die zowel licht als sterk zijn, zonder in te leveren op duurzaamheid. Het computergestuurde proces zorgt er ook voor dat elke velg uniform en consistent is, waardoor de variatie die bij handmatig opleggen kan optreden wordt beperkt.

Uniformiteit en consistentie zijn cruciaal bij de productie van hoogpresterende materialen. Zo vereist de fabricage van onderdelen van carbonvezelversterkt polymeer (CFRP) voor de lucht- en ruimtevaart een hoge mate van uniformiteit om de veiligheid en betrouwbaarheid van die onderdelen te waarborgen. Ongevallen in de ruimte of tijdens het vliegen door het falen van een onderdeel zouden vrijwel zeker tot een catastrofe leiden. Daarom heeft de lucht- en ruimtevaart geautomatiseerde oplegtechnieken ingevoerd om de fouten te beperken die inherent zijn aan het traditionele handmatig opleggen.

Kortere levertijden

Ons filament winding proces heeft niet alleen technische voordelen, we kunnen er ook onze levertijden mee verkorten. Traditioneel handmatig opleggen kan veel tijd kosten en is gevoelig voor menselijke fouten, wat leidt tot langere levertijden door de lagere processnelheid en meer afkeur bij de kwaliteitscontrole. Met ons computergestuurde proces kunnen we velgen efficiënter produceren, wat resulteert in kortere levertijden en een snellere levering aan onze klanten.

Kortom, de technische superioriteit van Venn carbon velgen blijkt uit ons gebruik van computergestuurde filament winding technologie. Met dit proces kunnen we velgen produceren die uiterst nauwkeurig, precies en uniform zijn, terwijl we tegelijk de levertijden verkorten en een constante kwaliteit waarborgen. Filament winding wordt gebruikt in sectoren als de lucht- en ruimtevaart, de auto-industrie en de windenergie om hoogpresterende onderdelen te produceren die licht en sterk zijn, en deze technologie heeft Venn Cycling in staat gesteld fietsvelgen te produceren die tot de beste in de sector behoren.